Fabrication d'un clavier membrane -

Matériaux

• 1 face avant sérigraphiée
• 1 face arrière thermocollante
• 1 circuit imprimé souple
• coupelles de contacts

Outils

• cutter à lame fine
• brucelle pour la dépose des contacts sur le clavier
• machine à rouleaux permettant l'assemblage final du clavier et l'élimination des bulles d'air à l'intérieur du clavier

Opérations

1. Découpe des emplacements de coupelles contact sur la face avant à l'aide d'un gabarit placé sur une feuille de carton.
2. Placement des coupelles contacts sur le circuit imprimé souple aux endroits prévus.
3. À l'aide d'une machine munie de deux rouleaux électriques, on présente le pré-assemblage du clavier entre les deux rouleaux. L'opérateur enlève au fur et à mesure le film protecteur de la partie arrière pré-encollée. Les deux rouleaux pressent fermement l'ensemble permettant l'assemblage de la face avant et arrière et du circuit souple, supprimant ainsi l'air contenu à l'intérieur du clavier.
4. Le circuit souple dépasse d'un côté du clavier. Il est équipé d'un connecteur de raccordement électrique.
5. Un contrôle du clavier est effectué à l'aide d'un banc de contrôle. Vérification du fonctionnement électrique, coupelle de contact, diodes électroluminescentes.
6. Le clavier vérifié est emballé avec soin et expédié chez le client.